您的當(dāng)前位置:網(wǎng)站首頁 > 新聞中心 > 行業(yè)新聞 > 黃金選礦標(biāo)準(zhǔn)工藝及設(shè)備全解
發(fā)布時(shí)間:2014-08-29 16:48:28 更新時(shí)間:2021-06-03 16:48:28 作者:紅星機(jī)器
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1 生產(chǎn)工藝 2 專業(yè)廠家
隨著我國(guó)黃金選礦需要的增長(zhǎng),選礦技術(shù)和裝備水平有了較大的提高。目前黃金選礦的主要工藝方向是多碎少磨、重——浮聯(lián)合選礦,普遍采用的設(shè)備有顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)、球磨機(jī)、浮選機(jī)、螺旋溜槽、搖床等。
金在礦石中的含量較低,為了提取黃金,需要將礦石破碎和磨細(xì)并采用選礦方法預(yù)先富集或從礦石中使金分離出來。黃金選礦中使用較多的是重選和浮選,重選法在砂金生產(chǎn)中占有十分重要的地位,浮選法是巖金礦山廣為運(yùn)用的選礦方法,目前我國(guó)80%左右的巖金礦山采用浮選選金。
據(jù)調(diào)查,我國(guó)選金廠多采用顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)中碎,而細(xì)碎則采用短頭型圓錐破碎機(jī)以及對(duì)輥破碎機(jī)。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路碎礦,大型選金廠采用三段一閉路碎礦流程。
為了提高選礦生產(chǎn)能力,挖掘設(shè)備潛力,對(duì)碎礦流程進(jìn)行了改造,使磨礦機(jī)利用系數(shù)提高,主要措施是實(shí)行多碎少磨,降低入磨礦石粒度。
重選在巖金礦山應(yīng)用比較廣泛,多作為輔助工藝,在磨礦回路中回收粗粒金,為浮選和氰化工藝創(chuàng)造有利條件,改善選礦指標(biāo),提高金的總回收率,對(duì)增加產(chǎn)量和降低成本發(fā)揮了積極的作用。選金廠采用了重選工藝,平均總回收率可提高2%~3%,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益好,每年可得數(shù)百萬元的利潤(rùn)。
金礦重選采用的主要設(shè)備有溜槽、搖床、跳汰機(jī)等。從我國(guó)多數(shù)黃金礦山來看,浮—重聯(lián)合流程(浮選尾礦用重選)適于采用,今后應(yīng)大力推廣階段磨礦階段選別流程,提倡能收、早收的選礦原則。
據(jù)調(diào)查,我國(guó)80%左右的巖金礦山采用浮選工藝選金,產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發(fā)展和企業(yè)為提高經(jīng)濟(jì)效益,減少精礦運(yùn)輸損失,近年來產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變化,多采取就地處理促使浮選工藝有較大發(fā)展,在黃金生產(chǎn)中占有相當(dāng)?shù)闹匾匚?。通常有?yōu)先浮選和混合浮選兩種工藝。
近年來在工藝流程改造和藥劑添加制度方面有新的進(jìn)展,浮選回收率也明顯提高。據(jù)浮選工藝指標(biāo)調(diào)查結(jié)果表明,硫化礦浮選回收率為90%,少數(shù)高達(dá)95%~97%;氧化礦回收率為75%左右;個(gè)別的達(dá)到80%~85%。近年來,浮選工藝流程的革新改造以及科研成果很多,效果明顯。階段磨浮流程,重——浮聯(lián)合流程等,是目前我國(guó)浮選工藝發(fā)展的主要趨勢(shì)。
當(dāng)然,浮選法和其他方法一樣不是萬能的,不可能對(duì)所有含金礦石都有效,主要還要考慮礦石性質(zhì),在選擇工藝流程時(shí),需進(jìn)行多方面的論證和試驗(yàn)。
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