人工制砂常用什么設(shè)備？

制砂設(shè)備屬物料破碎中的超細(xì)碎設(shè)備，物料機(jī)械破碎技術(shù)具有近200年的發(fā)展歷史，直至目前破碎技術(shù)仍以機(jī)械破碎為主。

械制砂原理和常用設(shè)備

巖石在破碎機(jī)中破碎一般有擠壓、劈碎、折斷和沖擊破碎等4種形式，大部分破碎機(jī)的破碎原理為幾種形式的共同作用。

巖石在破碎機(jī)內(nèi)破碎主要克服作用于巖石晶體內(nèi)部的、晶體各質(zhì)點(diǎn)之間的內(nèi)聚力，以及作用于晶體與晶體之間和作用于晶體表面的內(nèi)聚力。

巖石能夠粉碎主要是克服上述兩種內(nèi)聚力，巖石破碎的難易程度與晶體本身的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)及晶體結(jié)構(gòu)中的錯(cuò)位和微裂紋有很大關(guān)系。常用的人工制砂設(shè)備有以下幾種機(jī)型。1、圓錐破碎機(jī)；2、棒磨機(jī)；3、旋盤式破碎機(jī)；4、沖擊式破碎機(jī)。

幾種常用制砂設(shè)備的比較

1、圓錐破碎機(jī)。系前蘇聯(lián)在20世紀(jì)50年代研制、開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，這種破碎機(jī)破碎比達(dá)10—15，給料粒徑為10—100mm。其破碎力大，小于5mm產(chǎn)量達(dá)80%—90%，小于1.6mm達(dá)30%，石粉含量10%—15%，產(chǎn)品粒形較好，適宜處理堅(jiān)硬巖石，適合干法生產(chǎn)。

但機(jī)體較笨重，襯板壽命短，關(guān)鍵部件安全可靠性較差，生產(chǎn)能力有限。

2、棒磨機(jī)。在國(guó)內(nèi)外人工砂加工中應(yīng)用比較普遍，技術(shù)成熟，適宜濕法生產(chǎn)，人工砂產(chǎn)品粒形較好，粒度模數(shù)可調(diào)，生產(chǎn)穩(wěn)定，棒磨機(jī)產(chǎn)量為28—40t/h，產(chǎn)品中小于0.16mm細(xì)顆粒含量達(dá)30%。

其缺點(diǎn)是設(shè)備基礎(chǔ)較大，配套設(shè)施復(fù)雜，耗水量大，需配置污水處理設(shè)施，運(yùn)行過(guò)程中鋼棒消耗量大。在三峽下岸溪人工砂生產(chǎn)中，采用斑狀花崗巖棒磨機(jī)制砂，單機(jī)平均產(chǎn)砂量28t/h，鋼棒消耗量0.7kg/ t。

3、旋盤式破碎機(jī)。其工作為層壓破碎原理，巖石破碎主要靠多層細(xì)料之間相互擠壓和相互碾磨的聯(lián)合作用，使物料粒子間破裂，其結(jié)構(gòu)形式與圓錐破碎機(jī)類似，屬超細(xì)腔形圓錐破碎機(jī)，適宜干法生產(chǎn)，產(chǎn)品粒形比棒磨機(jī)稍差；

制砂過(guò)程中隨襯板磨損需對(duì)排礦口尺寸進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)料含水率要求嚴(yán)格，宜控制在1%以下，含水率稍大，排料中容易結(jié)餅，造成機(jī)器振動(dòng)嚴(yán)重。

4、沖擊式破碎機(jī)。沖擊式破碎機(jī)按電機(jī)驅(qū)動(dòng)形式分為立式和臥式兩種；臥式常見(jiàn)形式有反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)，其產(chǎn)品粒形優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)干法生產(chǎn)。

好的產(chǎn)品靠科技人員的研制開(kāi)發(fā)，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品靠工人的生產(chǎn)和安裝。每一個(gè)環(huán)節(jié)都緊緊相扣，高水平的研發(fā)實(shí)力，高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，嚴(yán)格按照國(guó)際質(zhì)量體系要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，河南紅星制砂機(jī)，物有所值！

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