制砂生產線中影響機制砂級配的因素分析

制砂機是我公司專家多年研制礦山機械設備的智慧結晶，在社會和用戶需求下，我們的專業(yè)技術人員結合國外創(chuàng)新水平，設計生產了制砂機。制砂機在各種礦石的制砂中起著不可替代的作用，是目前更行之有效、實用可靠的制砂機設備，并且制砂機的性能的趨于完善性決定了其廣闊的市場。

制砂生產線生產過程中影響機制砂級配的因素主要有兩個，一是機制砂破碎方式，另一是機制砂的篩分環(huán)節(jié)。機制砂的破碎方式破碎機選擇）是影響機制砂級配的內在因素，而篩分環(huán)節(jié)則是決定顆粒級配尤為重要的外在因素。因此要控制好機制砂的級配主要從這兩方面人手。

目前，應用范圍較廣的兩種破碎方式分別為反擊式破碎與沖擊式破碎，其中反擊式破碎生產的機制砂棱角性較多，粒型較差但砂的級配較好；沖擊式破碎所產機制砂顆粒呈圓型顆粒狀，粒型較好，但級配具有“兩頭多，中間少”的特點。結合兩種類型破碎方式的特點，采用反擊式與沖擊式破碎相結合的破碎方式，從而獲得粒型、級配較好機制砂。

控制機制砂產品級配的另一個重要因素就是篩分環(huán)節(jié)，其中振動篩的篩孔形狀、尺寸以及篩面傾角大小是影響機制砂質量的關鍵性參數(shù)；機制砂生產過程中有較大含量的石粉顆粒，且對級配要求較高，一般都采用正方形方孔篩，不宜選用長方形和圓形篩孔。為使物料達到良好的篩分效果和處理量，根據振動篩廠家的經驗，篩面的傾角一般控制在20。左右為宜。

振動篩的篩孔尺寸直接影響著機制砂的細度模數(shù)、級配以及石粉含量。篩孔尺寸越大，機制砂的細度模數(shù)越大，級配中2．36以上的顆粒含量也隨著增加，根據實驗結果，篩孔的實際尺寸控制在3．5～4．5之間，機制砂的顆粒級配、石粉含量以及細度模數(shù)可以滿足生產要求。在忻阜高速機制砂實際生產過程中，振動篩的篩孔尺寸為3．8rnm，經篩分后，所得機制砂級配中2．36以上的含量在13．6％～14．8％之間，機制砂的顆粒級配級配合理能夠滿足實際工程的需要。